高密度聚乙烯
英文名稱為“High Density Polyethylene”可持續，簡稱為“HDPE”凝聚力量。HDPE是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂建設。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色。
HDPE是一種由乙烯共聚生成的熱塑性聚烯烴助力各行。雖然HDPE在1956年就已推出極致用戶體驗，但這種塑料還沒達到成熟水平。這種通用材料還在不斷開發(fā)其新的用途和市場質生產力。

主要特性
HDPE是一種結(jié)晶度高適應性強、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳 白色先進的解決方案，在微薄截面呈一定程度的半透明狀拓展。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。某些種類的化學(xué)品會產(chǎn)生化學(xué)腐蝕宣講活動，例如腐蝕性氧化劑（濃硝酸）不斷進步，芳香烴（二甲苯）和鹵化烴 （四氯化碳）。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性效率，可用于包裝用途規模。HDPE具有很好的電性能，特別是絕緣介電強度高講道理，使其很適用于電線電纜發展目標奮鬥。中到高分子量等級具有極好的抗沖擊性，在常溫甚至在-40F低溫度下均如此更多的合作機會。各種等級HDPE的獨有特性是四種基本變量的適當(dāng)結(jié)合：密度延伸、分子量、分子量分布和添加劑服務好。不同的催化劑被用于生產(chǎn)定制特殊性能聚合物新趨勢。這些變量相結(jié)合生產(chǎn)出不同用途的HDPE品級；在性能上達到最佳的平衡共謀發展。
密度
這是決定HDPE特性的主要變量學習，雖然被提到的4種變量確實起到相互影響作用。乙烯是聚乙烯主要原料聽得懂，少數(shù)的其它共聚單體應用優勢，如1一丁烯先進水平、l一己烯或1一辛烯，也經(jīng)常用于改進聚合物性能全面展示，對HDPE重要平臺，以上少數(shù)單體的含量一般不超過1%－2%。共聚單體的加入輕微地減小了聚合物的結(jié)晶度核心技術。這種改變一般由密度來衡量應用提升，密度與結(jié)晶率呈線性關(guān)系。美國一般分類按ASTM D1248規(guī)定創造性， HDPE的密度在 0．940g/前沿技術。C以上；中密度聚乙烯（MDPE）密度范圍0．926～0．940g/CC性能。其它分類法有時把MDPE歸類于HDPE或LLDPE多種方式。均聚物具有最高密度、最大的剛度技術創新，良好的防滲透性和最高的熔點深入交流研討，但一般具有很差抗環(huán)境應(yīng)力開裂（ESCR）。ESCR是PE抗由機械或化學(xué)應(yīng)力所引起的開裂性的能力廣泛應用。更高的密度一般改進了機械強度性關註度，例如拉伸強度、剛度和硬度哪些領域；熱性能如軟化點溫度和熱變形溫度敢於挑戰；防滲透性，如透氣性或水蒸氣透過性建立和完善。較低的密度改進其沖擊強度和E－SCR提供了遵循。聚合物密度主要是受共聚單體加入的影響，但較少程度也受分子量影響大型。高分子量百分數(shù)使密度略有降低服務效率。例如，在一個較寬分子量范圍內(nèi)均聚物具有不同的密度可持續。
生產(chǎn)和催化劑
PE最通常的生產(chǎn)方法是通過淤漿或氣相加工法主要抓手，也有少數(shù)用溶液相加工生產(chǎn)。所有這些加工過程都是由乙烯單體構建、a-烯烴單體、催化劑體系（可能是不止一種化合物）和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應(yīng)服務延伸。氫氣和一些催化劑用來控制分子量共創輝煌。淤漿反應(yīng)器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環(huán)形反應(yīng)器，在其中料漿可以循環(huán)攪拌進一步。當(dāng)乙烯和共聚單體（根據(jù)需要）和催化劑一接觸大部分，就會形成聚 乙烯顆粒。除去稀釋劑后，聚乙烯顆两鉀Q方案；蚍哿１桓稍锊磩┝考尤胩砑觿﹥瀯?，就生產(chǎn)出粒料。帶有雙螺桿擠出機的大型反應(yīng)器的現(xiàn)代化生產(chǎn)線基礎，可每小時生產(chǎn)PE40000磅以上提供堅實支撐。新的催化劑的開發(fā)為改進新等級HDPE的性能作出貢獻。兩種最常用的催化劑種類是菲利浦的鉻氧化物為基礎(chǔ)的催化劑和鈦化合物一烷基鋁催化劑高產。菲利浦型催化劑生產(chǎn)的HDPE有 中寬度分子量分布信息化技術；鈦一烷基鋁催化劑 生產(chǎn)的分子量分布窄。用復(fù)式反應(yīng)器生產(chǎn)窄MDW的聚合物所用催化劑也可用 于生產(chǎn)寬MDW品級良好。舉例來說逐步顯現，生產(chǎn)顯著不同分子量產(chǎn) 品的兩個串聯(lián)反應(yīng)器可以生產(chǎn)出雙峰分子量聚合物，這種聚合物具有全寬域的分子量分布引領。
分子量
較高的分子量導(dǎo)致較高的聚合物粘度自動化裝置，不過粘度也與測試所用的溫度和剪切速率有關(guān)。用流變或分子量測量對材料的分子量進行表征應用前景。HDPE的品級一般具有的分子量范圍是40 000～300 000開展攻關合作，重均分子量大致與熔融指數(shù)范圍相對應(yīng)，即從100～ 0． 029/10min預下達。通常地的有效手段，更高的MW（更低的熔融指數(shù)MI）增強了熔體強度、更好韌性和ESCR方案，但是更高MW使加工
過程更難或且需要更高的壓力或溫度關鍵技術。
分子量分布（MWD）：PE的WD根據(jù)使用的催化劑和加工過程而有從窄到寬的不同。
最常用的MWD測量指數(shù)是不勻度指數(shù)（HI）深入，它等于重均分子量（MW）除以數(shù)均分子量（Mn）技術研究。所有HDPE品級的這個指數(shù)范圍是4—30。窄MWD提供了在模塑過程中的低翹曲性和高沖擊性開展研究。中到寬MWD提供了對多數(shù)擠塑過程的可加工性姿勢。寬MWD也可改進熔體強度和抗蠕變性。
添加劑
抗氧劑的加入可防止聚合物在加工過程中降解首要任務，并防止制成品在使用中氧化綠色化。抗靜電添加劑用于許多包裝品級以減少瓶子或包裝物對灰塵和污物的粘附發展。特定的用途需要特殊的添加劑配方保持穩定，例如與電線、電纜用途相關(guān)的銅抑制劑面向。優(yōu)良的耐氣候性和抗紫外線（或日光）可通過添加抗UV添加劑支撐作用。沒有添加抗紫外線或炭黑的PE研學體驗，建議不要持續(xù)在戶外使用。高等級的炭黑顏料提供了優(yōu)良的抗UV性并可經(jīng)常在戶外應(yīng)用效高性，如電線模式、電纜、槽池村層或管子提升。
加工方法
PE可用很寬的不同加工法制造高品質。以乙烯為主要原料，丙烯的特點、1-丁烯健康發展、己烯為共聚體，在催化劑的作用下大數據，采用淤漿聚合或氣相聚合工藝長效機製，所得到的聚合物經(jīng)閃蒸、分離數字技術、干燥奮戰不懈、造粒等工序，獲得顆粒均勻的成品措施。包括諸如片材擠塑大大縮短、薄膜擠出、管材或型材擠塑緊密相關，吹塑更默契了、注塑和滾塑。

吹塑：在美國銷售的 HDPE1/3以上用于吹塑用途培訓。這些范圍從裝漂白劑不合理波動、機油、洗滌劑重要工具、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱積極拓展新的領域、汽車燃料箱和筒罐。吹塑品級的特性指標更優質，如熔體強度相對開放、ES－CR和韌性，與用于片材和熱成型應(yīng)用級相似脫穎而出，故相似品級可以采用拓展應用。
注射-吹塑通常用于制造更小的容器（小于16oz），用于包裝藥品廣泛應用、洗發(fā)液和化妝品關註度。這種加工過程的一個優(yōu)點是生產(chǎn)瓶子自動去邊角，不需象一般吹塑加工那樣的后期修整步驟去完善。盡管有某些窄MWD品級用于改進表面光潔度橋梁作用，一般使用中寬到寬MWD品級。

產(chǎn)品性能
高密度聚乙烯為無毒求索、無味讓人糾結、無臭的白色顆粒，熔點約為130℃穩定發展，相對密度為0.941~0.960基石之一。它具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩(wěn)定性好增持能力，還具有較高的剛性和韌性共同努力，機械強度好。介電性能追求卓越，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性亦較好逐漸完善。
包裝與儲運
貯存時應(yīng)遠離火源，隔熱合理需求，倉庫內(nèi)應(yīng)保持干燥是目前主流、整潔，嚴禁混入任何雜質(zhì)高質量，嚴禁日曬充分發揮、雨淋。運輸應(yīng)貯放在清潔管理、干燥有頂棚的車廂或船艙內(nèi)設計，不得有鐵釘?shù)燃怃J物。嚴禁與易燃的芳香烴改進措施、鹵代烴等有機溶劑混運就此掀開。